Häufige Fehler beim Auftragen von Klebstoffen
Bei der Implementierung von Dosiersystemen für lichthärtende Materialien können mehrere Fehler gemacht werden. Wenn Sie diese häufigen Fehler kennen und die empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen treffen, können Sie Probleme beim Dosieren vermeiden.
* Unverträgliche Materialien – Die Werkstoffe des Dosiersystems sollten mit Ihrem lichthärtenden aushärtbarer Klebstoff kompatibel sein. Metallteile und Verbindungsteile sollten nur aus rostfreiem Stahl der Serie 300 bestehen. Andere Metalle können dazu führen, dass der Klebstoff polymerisiert. Kunststoffmaterialien, die mit Ihrem lichthärtenden Klebstoff kompatibel sind, sollten mit Ihrem lichthärtenden Klebstoff kompatibel sein. Lichthärtende aushärtbare Klebstoffe von Dymax Dazu gehören Polyethylen, Polypropylen, Teflon, Nylon und Acetale. Die Harze können andere Kunststoffarten angreifen.
* Transparente Flüssigkeitslinien – Es sollten schwarze oder undurchsichtige Kunststoff-Flüssigkeitsleitungen verwendet werden, um sicherzustellen, dass der Klebstoff nicht dem Umgebungslicht ausgesetzt wird, da dies zu einer Polymerisation des Klebstoffs führen kann.
* Luftblasen – Wenn ein leerer Klebstoffbehälter zum Austausch in einem Dosiersystem entfernt wird, können Luftblasen in den Flüssigkeitsleitungen eingeschlossen werden. Um dieses Problem zu vermeiden, spülen Sie die Flüssigkeitsleitung nach dem Nachfüllen oder Austauschen des leeren Behälters. Wenn Sie nur die Leitungslänge beibehalten, die zum Transport der Flüssigkeit vom Behälter zum Dosierpunkt erforderlich ist, wird der Spülvorgang erleichtert.
* Eingieß-Drucktopf vs. Einsteck-Drucktopf – Für Flüssigkeiten mit niedrigerer Viskosität (<500 cP), die auf natürliche Weise Luftblasen freisetzen, können entweder Eingieß- oder Einlegedruckbehälter verwendet werden. Für Flüssigkeiten, die auf natürliche Weise keine Luftblasen freisetzen, werden Einlegedruckbehälter empfohlen. Dymax empfiehlt die Verwendung eines Einlegedruckbehälters mit 10 Gallonen. Drucktopf für Klebstoffe mit Viskositäten bis zu 25.000 cP. Für Harze mit Viskositäten >25.000 oder wenn zum Dosieren ein Druck von über 30 psi (0,2 MPa) erforderlich ist, werden Ram-Eimerpumpen empfohlen.
* Übermäßiger Luftdruck – Die Anwendung von übermäßigem Luftdruck (> 30 psi (0,2 MPa) auf Druckbehälter kann dazu führen, dass sich Luft im Klebstoff löst. Wenn dieser Druck abgebaut wird (entweder wenn der Druckbehälter geöffnet oder die Flüssigkeit abgegeben wird), kann diese gelöste Luft in Form von Luftblasen aus der Lösung austreten, die im Klebstoff eingeschlossen werden. Um den richtigen Druck aufrechtzuerhalten und die Bildung von Luftblasen im Klebstoff zu verhindern, verwenden Sie Verbindungsteile und Schläuche mit größerem Innendurchmesser, minimieren Sie die Schlauchlänge, öffnen Sie das Abgabeventil vollständig und verwenden Sie eine kürzere und einen größeren Innendurchmesser aufweisende Dosiernadel. Wenn nichts davon wirksam ist und dennoch ein Druck von 30 psi (0,2 MPa) oder mehr erforderlich ist, wird eine „Ram-Style Pail Pump“ empfohlen. Dabei wird über eine Folgeplatte direkt Kraft auf den Klebstoff im Eimer ausgeübt, wodurch sehr hohe Drücke ohne Luft möglich sind. Ram-Style Pail Pumps werden für Harze mit einer Viskosität von 25.000 cP oder mehr empfohlen.
* Schmale und lange Flüssigkeitsleitungen – Generell gilt: Je kürzer und breiter die Flüssigkeitsleitung, desto besser. Ein Flüssigkeitsleitungsdurchmesser von 3/8" (10 mm) ist wünschenswert. Je länger und schmaler die Leitung, desto mehr Luftdruck ist erforderlich, um die Flüssigkeit zum Dosierventil . Dies kann zu einer langsamen Fließgeschwindigkeit führen und dazu, dass zum Bewegen des Materials hoher Druck erforderlich ist, was wiederum die unglückliche Folge der Bildung von Luftblasen ist.
* Hochscherpumpen und Ventile – Die Verwendung von Pumpen, die Scherkräfte erzeugen, wie Zahnradpumpen, wird bei lichthärtenden Materialien nicht empfohlen. Scherkräfte treten auf, wenn der Klebstoff zwischen zwei eng anliegenden, beweglichen Metallteilen eingeklemmt wird, was dazu führen kann, dass der Klebstoff polymerisiert und das System verstopft. Es werden einfache Druckbehälter mit pneumatischen und Ram-artigen Eimerpumpensystemen empfohlen.
* Verdrängerventile – Verdrängerventile sollten vor ihrem Einbau in ein Dosiersystem auf ihre Kompatibilität mit lichthärtenden Materialien getestet werden. Wenden Sie sich an Dymax, um weitere Unterstützung bei der Auswahl eines geeigneten Ventils für die Dosierung eines bestimmten Klebstoffs zu erhalten.
* Luftblasen mit einem Vakuum entfernen – Ein Vakuum sollte nicht verwendet werden zum Entfernen Luftblasen aus einem lichthärtenden Material. Durch die Verwendung eines Vakuums können Bestandteile aus dem Klebstoff entfernt werden, was die Leistung verändert und/oder seine Haltbarkeit verkürzt.
* Übermäßiges Vakuum-Rücksaugen bei Spritzenspendern – Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Rücksaug- oder Vakuumdruck angewendet wird, wie erforderlich ist, um ein Tropfen des Klebstoffs nach der Abgabe zu verhindern. Übermäßiger Vakuumdruck kann den Kolben aus dem Spritzenzylinder ziehen oder Luft in die Spritze saugen, wodurch Blasen entstehen.