- Härtet mit UV-/sichtbares Licht aus
- Weiche, klebrige Dichtung
- Selbstnivellierende Viskosität
- Härtet in Sekunden aus
- Größte Ablenkung
- Gute Haftung auf Nylon und Metallen
- Silikon
- Konform mit der RoHS2-Richtlinie 2015/863/EU
- Keine Lösungsmittelzusätze
Das Dichtungsmaterial Dymax GA-120 wird geformt und härtet dann an Ort und Stelle aus, wenn es UV-/sichtbares Licht ausgesetzt wird, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und den Durchsatz zu steigern. Das Material ist für die Lautsprecheranordnung, Schalldämpfung und Anwendungen in Automobil konzipiert, weist eine selbstnivellierende Viskosität auf und bildet eine weiche, klebrige, flexible Dichtung mit guter Verformung.
Diese flüssige Dichtung weist eine gute Haftung auf Nylon- und Metalloberflächen auf und lässt sich leicht in komplizierte und komplexe Konfigurationen auftragen. GA-120 ist silikon- und lösungsmittelfrei und einkomponentig, was es zu einer guten Wahl für umweltbewusste Hersteller macht.
Dymax-Materialien enthalten keine zugesetzten Lösungsmittel und härten durch Lichteinwirkung aus. Ihre sekundenschnelle Aushärtung führt zu geringeren Verarbeitungskosten. Bei der Aushärtung mit UV- lichthärtend Punktstrahlern, fokussierten Strahllampen, Flutlichtlampen oder Fördersystemen von Dymax liefern sie optimale Geschwindigkeit und Leistung für maximale Effizienz. Dymax-Lampen bieten die optimale Balance aus UV- und sichtbares Licht für schnellste und gründlichste Aushärtung.
GA-120 entspricht vollständig der RoHS2-Richtlinie 2015/863/EU.
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Kontaktieren Sie unsEigentum | Werte |
---|---|
Viskosität (nominal) | 1.000 cP |
Durometer-Härte nach Aushärtung | 00-50 |
Druckverformungsrest nach Aushärtung (85°C, 22 Std.) * | 0,17 % |
Empfohlene Untergründe | Kunststoffe, Metalle |
* | Der Druckverformungsrest wird als Prozentsatz der Verformung gemäß ASTM D395 Methode B bei 25 % Verformung ausgedrückt. Um die prozentuale Rückgewinnung zu bestimmen, ziehen Sie 1/4 des Wertes von 100 % ab. Beispielsweise beträgt die Rückgewinnung bei einem Druckverformungsrest von 5 % 98,8 %. |
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