Maskierungsmittel schützen Bauteile vor der Oberflächenveredelung

Das Abdeckung vor jedem Oberflächenbearbeitungsvorgang mag einfach erscheinen, kann jedoch bei den einfachsten Anwendungen erhebliche Kosten verursachen und den Durchsatz verringern. Jahrelang waren Bänder, Wachse, Schutzkappen und lösungsmittel- oder wasserbasierte Beschichtungen die einzigen verfügbaren Materialien zum Schutz von Komponenten bei Oberflächenbearbeitungsprozessen wie Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Säureentlacken und Galvanisieren. Da diese Maskierungsmittel Leckagen oder Kantenablösungen verursachen können, haben sie sich als ineffizient und zeitaufwändig in der Anwendung erwiesen.

Lichthärtende Abdeckung wie SpeedMask® bieten einen zuverlässigeren Oberflächenschutz als herkömmliche Abdeckung , wenn eine Barriere zum Schutz der Oberflächen und Hohlräume von Teilen erforderlich ist.

Hier sind fünf Gründe, warum Sie sich bei Ihrem Herstellungsprozess für lichthärtende Maskierungsmittel entscheiden sollten.

1. Einfache Sofortanwendung. Es ist kein Erhitzen oder Vorbereiten der Maske erforderlich; sie können aufgesprüht, getaucht oder aufgestrichen werden. Mit einer einzigen Schicht bieten sie zuverlässigen Schutz für Metall-, Glas- oder Kunststoffsubstrate. Bei anderen Maskierungsmittel kommt es häufiger zu Anwendungsfehlern, die zu Kantenablösungen und Undichtigkeiten führen.

2. Anpassung an komplexe Formen. Je komplexer und komplizierter ein Bauteil ist, desto länger dauert das Anbringen und Entfernen herkömmlicher Masken. Lichthärtende Maskierungsmittel eignen sich für sehr komplexe und komplizierte Konfigurationen – sowohl große als auch kleine. Sie sind die ideale Lösung, um schwer zu maskierende Teile zuverlässig abzudecken. Außerdem machen sie arbeitsintensive Anwendungsprozesse überflüssig.

3. Aushärtung nach Bedarf. Diese Harze härten bei Einwirkung von LED-/ UV-/sichtbares Licht in Sekunden aus und lassen sich leicht in automatisierte Systeme integrieren. Die Aushärtung nach Bedarf führt zu einer langen Topfzeit und weniger Abfall. Teile sind außerdem sofort für die Produktion verfügbar.

4. Zeit- und Geldersparnis. Die einfache Anwendung der Materialien reduziert die Verarbeitungszeit im Vergleich zum arbeitsintensiven manuellen Aufkleben oder Lack- und Wachsauftragen. Da die Leistung dieser herkömmlichen Masken nicht mit der der herkömmlichen Masken übereinstimmt, kommt es außerdem häufig zu erheblichen Verlusten durch Nacharbeit und Ausschuss. Lichthärtende Maskierungsmittel lassen sich durch Abziehen oder Verbrennen leicht und schnell entfernen und hinterlassen rückstandsfreie Oberflächen. Durch die einfache, saubere Entfernung werden Zeit und Arbeit gespart.

5. Umweltfreundlicherer Prozess. Diesen Abdeckung sind keine Lösungsmittel zugesetzt, sodass Ihr Herstellungsprozess durch den Verzicht auf Lösungsmittellacke umweltfreundlicher wird. Ausgehärtete Maskierungsmittel sind 100 % Feststoffe und RoHS-konform, sodass sie im Vergleich zu herkömmlichen Abdeckung , Wachsen und Lacken leichter zu entsorgen sind.

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