Das Verständnis dafür, wie lichthärtende, ausgasungsarme Klebstoffe, die den NASA- und Militärstandards entsprechen, die Zuverlässigkeit in der Luft- und Raumfahrtelektronik gewährleisten.

Elektronische Baugruppen für missionskritische Weltraumanwendungen stehen vor besonderen Materialanforderungen, die weit über die üblichen Fertigungsbedingungen hinausgehen. Klebstoffe müssen nicht nur verbinden und schützen, sondern auch unter extremen Temperatur-, Vibrations- und Vakuumbedingungen zuverlässig funktionieren.

Diese Fragen und Antworten beleuchten die wichtigsten Aspekte, die Ingenieure bei der Auswahl von ausgasungsarmen, ionenarmen, lichthärtenden aushärtbare Klebstoffe für die Luft- und Raumfahrt-, Satelliten- und Verteidigungselektronik berücksichtigen sollten. Dymax 9773 als Beispiel für eine Lösung, die die kritischen Materialstandards der NASA und des Militärs erfüllt.

Was sind ausgasungsarme Klebstoffe und warum sind sie für die Elektronik in der Luft- und Raumfahrt so wichtig?

Klebstoffe mit geringer Ausgasung werden so formuliert, dass die Freisetzung eingeschlossener Gase und flüchtiger Bestandteile minimiert wird, die sich in Vakuum- oder Niederdruckumgebungen wie dem Orbit auf optischen Sensoren, Linsen oder PCB kondensieren und deren Leistung beeinträchtigen könnten.

Die NASA entwickelte ASTM E595 zur Messung der Ausgasungsleistung eines Materials und legte Höchstgrenzen für den Gesamtmasseverlust (TML ≤ 1,00%) und die gesammelten flüchtigen kondensierbaren Stoffe (CVCM ≤ 0,10%) fest.

Klebstoffe, die diese Anforderungen erfüllen, wie beispielsweise die in der MAPTIS-Datenbank der NASA aufgeführten, werden für den Einsatz in Raumfahrzeugen und Satelliten verwendet, wo optische Klarheit und elektronische Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Was bedeutet es, wenn ein Klebstoff MAPTIS-gelistet ist oder die Norm NASA ASTM E595 erfüllt?

Wenn ein Klebstoff in MAPTIS gelistet ist, wird er in das Materials and Processes Technical Information System der NASA aufgenommen, wodurch verifizierte Testergebnisse für TML und CVCM unter ASTM E595-Bedingungen bestätigt werden.

Diese Zertifizierung hilft Ingenieuren, schnell geeignete Materialien für Raumfahrzeuge oder hochzuverlässige elektronische Systeme zu identifizieren.

Dymax 9773 beispielsweise erscheint unter dem MAPTIS-Materialcode 09907 und erfüllt sowohl die Anforderungen der E595 als auch der MIL-STD-883 Methode 5011 an ionische Reinheit, wichtige Indikatoren für Stabilität und elektrische Zuverlässigkeit für Elektronik, die für den Einsatz im Weltraum konzipiert ist.

Warum ist ein niedriger Ionengehalt für die Zuverlässigkeit von Schaltkreisen in Raumfahrt- und Luftfahrtsystemen so wichtig?

Ein niedriger Ionengehalt verringert das Risiko von Korrosion oder dendritischem Wachstum auf Leiterbahnen und Lötstellen der PCB , was zu elektrischen Ausfällen in missionskritischen Elektronikbauteilen führen kann.

Selbst geringste Mengen an ionischen Verunreinigungen – Chloriden, Natrium oder Kalium – können Feuchtigkeit anziehen oder leitfähige Pfade schaffen, die Korrosion oder Kurzschlüsse begünstigen.

Im Vakuum oder bei niedriger Luftfeuchtigkeit reagieren diese Rückstände stärker, sobald die Systeme extreme Temperaturen durchlaufen.

Klebstoffe mit geringer ionischer Verunreinigung erhalten die Integrität der elektrischen Isolation aufrecht und verhindern korrosionsbedingte Ausfälle. Dadurch wird die langfristige Zuverlässigkeit hochwertiger Systeme wie Avionik, Verteidigungsplattformen und Satelliten gewährleistet.

Wie können lichthärtende aushärtbare Klebstoffe Fertigungsrisiken und Nacharbeiten reduzieren?

Lichthärtende aushärtbare Klebstoffe härten unter UV-/sichtbares Licht schnell und bedarfsgerecht aus, was eine präzise Platzierung und sofortige Handhabung ermöglicht und Verarbeitungsfehler sowie die Bewegung von Bauteilen vor der Aushärtung reduziert.

In Produktionsumgebungen, insbesondere dort, wo empfindliche Baugruppen wie BGAs, CSPs oder Komponenten mit feiner Rasterteilung verwendet werden, benötigen Ingenieure Klebstoffe, die vor dem Aushärten an Ort und Stelle bleiben und nach dem Positionieren sofort aushärten.

Die hohe Viskosität von Dymax 9773 Der Klebstoff sorgt dafür, dass das Material genau dort bleibt, wo es aufgetragen wurde, selbst auf vertikalen oder schrägen Oberflächen, und weist eine nachgewiesene Standfestigkeit bei 90° für bis zu 72 Stunden auf, bis es durch UV-/sichtbares Licht ausgehärtet wird.

Dieser kontrollierbare Aushärtungsprozess minimiert Nacharbeiten und beschleunigt den Durchsatz, wodurch sich der Klebstoff ideal für die Robustheitssteigerung von PCB , das Verstemmen oder als Alternative zur Unterfüllung in der Luft- und Raumfahrtelektronik eignet.

Wie können Ingenieure feststellen, ob ein Klebstoff für ihre Weltraumanwendung geeignet ist?

Ingenieure sollten bestätigen, dass die Materialien:

• Erfüllen Sie die ASTM E595 TML/CVCM-Grenzwerte
• Sind MAPTIS-gelistet mit verifizierten Ergebnissen
• Entspricht dem MIL-STD-883-Verfahren 5011 mit niedrigem Symbolgehalt

Diese Vergleichswerte zeigen, dass der Klebstoff für die Raumfahrtelektronik geeignet ist, wo geringe Kontamination, elektrische Zuverlässigkeit und mechanische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.

Dymax stellt unterstützende Daten in Form von technischen Datenblättern und einem MAPTIS-Eintrag (Code 09907) für Ingenieure bereit, die eine Qualifikationsdokumentation benötigen.

Für die Montage und den Schutz von Elektronik für die Raumfahrt sind aushärtbare Klebstoffe mit geringer Ausgasung, niedrigem Ionengehalt und Lichthärtung unerlässlich, die den Anforderungen von NASA E595 und MIL-STD-883 Methode 5011 entsprechen.

MAPTIS-gelistete Produkte wie Dymax 9773 bieten Ingenieuren verifizierte Optionen für Verstärken, Vernietungs-, Unterfüllungs- und Verkapselungsanwendungen und gewährleisten so eine bewährte Zuverlässigkeit und Fertigungseffizienz in Vakuum- und Hochzuverlässigkeitsumgebungen.

Dymax bietet zahlreiche lichthärtende Lösungen für die kritische Elektronikmontage, die verschiedene Zulassungen erfüllen, darunter auch niedrige Ausgasung. 9771 Dual-Cure- Beschichtung Die

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