Klebstoff ersetzt 2-Komponenten Epoxid für schnellere Montage optischer Sensoren

Eine Fallstudie darüber, wie ein lichthärtender aushärtbarer Klebstoff ein Zweikomponenten-Epoxid ersetzte, um die Sensormontage zu beschleunigen und den Applikationsprozess zu verbessern.

Herausforderung

Ersetzen Sie langsam aushärtendes 2-Komponenten- Epoxid und manuelles Dosierverfahren

Ein 100 Jahre altes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung innovativer Automatisierungslösungen für die Elektronik-, Batterie-, Halbleiter- und Automobil spezialisiert hat, musste Komponenten eines Sensors miteinander verbinden. Das Unternehmen setzt auf die Implementierung hochwertiger Sensoren, Identifikations- und Bildverarbeitung sowie Netzwerktechnologie und Software, um hochtechnologische automatisierte Systeme für seine Endkunden zu schaffen.

Für eine spezielle Anwendung, bei der sie Unterstützung benötigten, musste ein kleines Glasfenster auf ein spritzgegossenes LED-Optikgehäuse aus Polyamid für eine Lichtschranke geklebt werden . Sie wollten ein Zweikomponenten-Epoxid ersetzen, von einem manuellen zu einem robotergestützten Dosierprozess wechseln, eine höhere Reproduzierbarkeitsrate erreichen und den Ausschuss reduzieren. Darüber hinaus mussten die fertigen Teile fünf Jahre lang ihre strukturelle Integrität bewahren und flexibel genug sein, um temperaturbedingten Belastungen standzuhalten.

Lösung

Lichthärtender Klebstoff, der eine schnelle Verbindung zweier unterschiedlicher Substrate ermöglicht und strukturelle Integrität gewährleistet

Der Kunde kontaktierte Dymax, um herauszufinden, welches Produkt dem Unternehmen helfen könnte, seine Ziele zu erreichen. Er war nur an einer Klebstoffempfehlung interessiert, hatte aber zusätzlich den Wunsch, dass das Unternehmen eigene interne Tests und Qualifizierungen des Materials durchführt. Dymax Application Engineering und das Inside Sales Team arbeiteten mit dem Kunden zusammen und schlugen den Einsatz von Dymax 431 UV-/sichtbares Licht vor – ein aushärtbarer Klebstoff zum Metallverklebung, ein idealer Kandidat für ungleiches Substrat Montage.

431 wurde für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit entwickelt, härtet in Sekunden aus und behält dabei hervorragende Haftung und Flexibilität. Das vielseitige Produkt weist eine geringe Schrumpfung auf, was zu einer geringeren Belastung der Klebelinien und größeren ausgehärteten Oberflächen führt. Zur Unterstützung der internen Testversuche des Unternehmens schlug das Team vor, das Dymax 5000-PC-Fluthärtungssystem mit einer Aushärtezeit von 65 Sekunden in Kombination mit einem Roboter-Perlenspender zu verwenden, der Material in einem Kreisdurchmesser von 4,5 mm auftrug.

Ergebnisse

Reduzierte Verarbeitungszeit um zwei Stunden und Beseitigung der Probleme bei der Entsorgung von 2-Komponenten Epoxid

Durch die Wahl des Klebstoffs Dymax 431 konnte der Kunde seine Verarbeitungszeit aufgrund der schnell aushärtenden Eigenschaften des Materials um zwei Stunden verkürzen. Im Gegensatz zu Epoxidharzen, die eine viel längere Aushärtezeit benötigen, bevor die Teile zum nächsten Montageschritt überführt werden können, ist 431 ein Einkomponentenklebstoff, der vor der Roboterdosierung nicht gemischt werden muss. Im Gegensatz zu einem Zweikomponenten-Epoxidharz, das vor der Anwendung gemischt werden muss, führt dies zu weniger Abfall und WIP.

Darüber hinaus verleiht die Fähigkeit von 431, Polyamid und Glas miteinander zu verbinden, den zusammengesetzten Komponenten eine gewisse Flexibilität, um induzierte Spannungen auszugleichen, die zwischen verbundenen ungleichen Materialien auftreten können. Die überlegene Festigkeit des Klebstoffs und seine Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit tragen zur Langlebigkeit und strukturellen Integrität des fertigen Sensors bei.

Da das Material keine Lösungsmittel enthält und umweltfreundlich ist, gibt es keine besonderen Anforderungen an die Entsorgung, was es zu einem „grüneren“ Prozess macht. Durch die Verwendung des Klebstoffs Dymax 431 in seinem Prozess reduzierte das Unternehmen die Gesamtverarbeitungszeit und die Ausschussrate und erhöhte den Durchsatz.

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