Wählen Sie die für Ihren Oberflächenveredelungsprozess geeignete Maskierungsmethode

Hersteller, die Wachs-, Klebeband- oder Abdeckung verwenden, um ihre Komponenten vor aggressiven Oberflächenveredelungsverfahren wie Sandstrahlen, Säureentlacken, Galvanisieren und Eloxieren, wissen, wie ungenau und zeitaufwändig sie sein können. Einige Methoden müssen manuell angewendet werden, und einige sind lösungsmittelbasiert, was den Durchsatz verlangsamen und Ausschuss und Nacharbeit erhöhen kann.

SpeedMask®-Produkte werden schnell in einer Schicht aufgetragen, in Sekundenschnelle mit UV-/sichtbares Licht ausgehärtet und durch Verbrennen oder Abziehen leicht entfernt. Sie bieten eine Alternative zu arbeitsintensiven Auftragsverfahren und hervorragenden Schutz bei der Oberflächenbehandlung. Neben den Vorteilen der schnellen Anwendung, verbesserten Geschwindigkeit und einfachen Entfernung sind SpeedMask Maskierungsmittel einkomponentig und enthalten keine Lösungsmittelzusätze, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Unternehmen macht, die grüne Initiativen verfolgen möchten. Viele SpeedMask-Produkte bestehen außerdem zu 100 % aus organischen Materialien.

Vor Entscheidung für die Verwendung eines SpeedMask- Maskiermittel , ist es wichtig zu wissen, wie man es anwendet, um das beste Ergebnis zu erzielen.

Halbautomatische Anwendung

Bei einem halbautomatischen Verfahren werden Maschinen (XYZ-Systeme) verwendet, die so programmiert sind, dass sie genauen Spezifikationen und Designs folgen, um Maskierungsmittel präzise auf Komponenten aufzutragen. Diese Methode trägt dazu bei, menschliche Fehler zu verringern und sorgt für eine gleichmäßige Materialabdeckung, um strenge Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

• Entwickelt für Wiederholbarkeit und Genauigkeit
• Geeignet für Anwendungen mit mittlerem Volumen
• Integrierbar in Inline-Prozesse mit Aushärtung
• Flache Oberflächen, einschließlich Leiterplatten

Vollautomatisierung mit Roboterzellenanwendung

Die Vollautomatisierung mit Roboterzellensystem wird für die Präzisionsfertigung großer Stückzahlen verwendet, die möglicherweise schnelle Verfahrensanpassungen oder Designänderungen erfordert. Die Verwendung automatisierter Dosierventile mit Roboterarmen zum Dosieren von Material auf unebene Oberflächen ermöglicht das exakte Abdeckung von Teilen mit komplizierten Geometrien und unregelmäßigen Formen, die manuell nur schwer präzise abgedeckt werden könnten. Diese Methode kann dazu beitragen, den Durchsatz zu erhöhen und Qualitätsprobleme wie Nacharbeit und Ausschuss zu verringern.

• Einheitliche Abdeckung komplexer Formen zur Unterstützung der Produktion großer Stückzahlen
• Höchste Genauigkeit bei Platzierung und Maskiermittel
• Programmierbar für die Anpassung an mehrere Teilekonfigurationen

Manuelle Anwendung (Sprühen und Perlen)

Obwohl halb- und vollautomatische Auftragsverfahren eine hohe Präzision bieten und die Produktionseffizienz steigern, gibt es Fälle, in denen manuelles Abdeckung erwünscht ist. Bei der Produktion kleiner Stückzahlen, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erforderlich sind, oder wenn große Flächen vollständig abgedeckt und geschützt werden müssen, kann das manuelle Auftragen des Maskiermittel durch Hochgeschwindigkeitssprühen oder Perlen gerechtfertigt sein. Darüber hinaus können diese Auftragsverfahren in vorhandene Systeme integriert werden, um den Prozess zu ergänzen und ein gewisses Maß an Automatisierung und Anpassung zu ermöglichen.

• Große abzuklebende Flächen
• Unterstützt die Produktion kleiner Stückzahlen
• Manuelle Dosierventile können in die robotergestützte Abdeckung integriert werden

Anwendung mit dem Pinsel

Diese Auftragungsmethode ist für Nischenprojekte mit geringem Volumen und kurzen Auflagen konzipiert, wie etwa Prototypen oder Komponenten, die nach der Überarbeitung ausgebessert werden müssen. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Pinselmethode zu einer ungleichmäßigen Abdeckung führen kann und möglicherweise nicht geeignet ist, wenn eine gleichmäßige, präzise Anwendung erforderlich ist.

• Am besten geeignet für Kleinserien, Prototypen und Ausbesserungen nach Reparaturen/Nacharbeiten
• Schwierig, eine gleichmäßige Abdeckung zu erreichen

Ob Sie eine automatische oder manuelle Abdeckung wählen, mit SpeedMask , können Sie das Maskiermittel in vier einfachen Schritten auftragen, aushärten, behandeln und entfernen! Weitere Vorteile sind:

• Passt sich komplexen Konfigurationen an
• Aufzutragen durch Sprühen oder manuelles Auftragen
• Für die Materialanwendung sind keine zusätzlichen Investitionen für Designänderungen oder neue Komponenten erforderlich
• Nach der richtigen Lichthärtung hinterlässt das Entfernen des Maskiermittel auf den Oberflächen keine Rückstände
• Maskierte Teile sind nach der richtigen Aushärtung sofort produktionsbereit
• Fluoreszenz zur Qualitätsprüfung ist bei einigen Produkten verfügbar

Kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team für eine Beratung, wenn Sie bereit sind, Ihre Projektanforderungen zu besprechen.